Жаростойкий бетон способен длительный временной период выдерживать довольно осязаемое нагревание до температуры выше 1000 градусов по Цельсию.
Огнеупорный бетон незаменим при изготовлении жаростойких конструкций, он способен выдерживать температуру 1500 °С и выше.
В период нагревания обычного раствора при температуре больше 100 градусов по Цельсию равномерно происходит понижение прочности материала сначала (150 … 400 градусов по Цельсию) вследствие дегидратации кальция алюминатов, а опосля (400 … 600 градусов по Цельсию) из-за дегидратации кальция гидроокиси.
Эталоны же, которые были нагреты до 600 … 900 градусов по Цельсию, стопроцентно разрушаются при предстоящем их выдерживании в воздушно-сухих критериях из-за вторичной дегидратации кальция окиси.
Конкретно по данной причине обычный тяжкий раствор цементный употребляют только для производства конструкций строй, которые подвергаются достаточно долговременному действию разных температур лишь только до 200 градусов по Цельсию.
При наиболее же больших рабочих температурах (200 … 1800 градусов по Цельсию) используют жаростойкий.
Разделение по аспектам
Содержание статьи:
По разновидности вяжущего консистенции разделяется на глиноземистый и высокоглиноземистый;
Согласно ГОСТу 20910-90, жаростойкий разделяется:
По собственному предназначению на:
- конструкционный; теплоизоляционный.
По своей структуре на:
- плотный тяжкий; плотный легкий; ячеистый.
По разновидности вяжущего:
На портландцементе, его разновидностях, таковых как быстротвердеющий портландцемент и шлакопортландцемент;
на алюминатных цементах, таковых как глиноземистый и высокоглиноземистый;
на вяжущих силикатных, таковых как жидкое стекло с отвердителем и силикат-глыба с отвердителем.
По разновидности добавки тонкомолотой на:
- шамотный; кoрдиеpитовый; золoшлaковый; кеpамзитовый; аглoпоpитовый; магнeзиaльный; пepиклазовый; алюмoхpомитовый.
По разновидности заполнителя на:
- шaмoтный; муллитoкоpундовый; коpундoвый; магнезиaльный; кapборундовый; кордиeритовый; кoрдиеритомуллитовый; муллитокoрдиеритовый; шлaковый; золoшлaковый; бaзальтoвый; диaбазoвый; андезитoвый; диopитовый; кеpамзитoвый; аглoпоpитовый; пepлитовый; вepмикулитовый; из боя бетoнa.
Черта материала
Крупнозернистый жаропрочный бетон смешивается с водой в данной пропорции и перемешивается механической мешалкой.
Современный рынок материалов для строительства готов предложить пользователю полностью хоть какой требуемый бетон жаропрочный. Практически в любом строительном магазине и складе строительном представлен большой диапазон жаростойких материалов, открывает который легкий ячеистый жаропрочный, а закрывает бетон тяжкий, который по своим прочностным качествам соответствует высочайшему классу В35.
Жаростойкий материал, имеющий в своей базе глиноземистый цемент, характерен хорошей стойкостью к злости кислотной, а нагревание до 1000 градусов по Цельсию осязаемо наращивает кислотостойкость.
Жаростойкий наиболее предпочтителен, ежели огнеупорная кирпичная кладка, так как крайняя имеет такое свойство, как расширение при нагревании, что просит неотклонимого устройства особых швов температурных.
Бетон, в базе которого лежит глиноземистый цемент, может применяться как в цельном, так и в сборном состоянии (со всеми соединениями вплотную) точно по нужной форме и габаритам.
Утрата воды при 1-ом нагревании, обычно, вызывает усадку, примерно равную по значению расширению (тепловому). Во время остывания, вызванного, например, приостановкой работ, соединения могут некординально приоткрыться вследствие сжатия теплового, но при нагревании повторном они снова закроются. При температурах ниже 950 градусов по Цельсию для обеспечения термоизоляции можно применить легкий раствор на глиноземистом цементе и легком заполнителе. Схожий материал обладает плотностью от 480 до 960 кгс/м3.
Применение материала
При вибрации смесь выпускает воздух в виде пузырьков и плотно осядает в форме.
Схожую разновидность, обычно, употребляют в агрегатах термических, конструкциях строй, которые подвержены довольно долговременному периоду нагревания.
Например, для строительства фундаментов и разных воздухонагревателей для печей доменных; печей, созданных для того, чтоб спаливать серный колчедан на больших предприятиях целлюлозно-бумажной и хим промышленных отраслей; печей туннельных, которые созданы для того, чтоб обжигать строиты и диатомовые кирпичи. Схожий цемент употребляют для производства подогревателей трубчатых заводов нефтеперегонных, труб дымовых, футеровки окон рабочих, желобов сталевыпускных печей мартеновских. Такую разновидность обширно используют в облегченных обмуровках ультрасовременных котлоагрегатов, также в сборных печах отопительных блочных и дымоходов жилых зданий.
Как указывает практика, внедрение схожей разновидности значительно уменьшает сроки серьезных ремонтных работ термических агрегатов, также сроки их строительства, существенно понижает их стоимость и уменьшает трудовые издержки.
Итак, бетон жаростойкий является прекраснейшим материалом для возведения, например, дымоходов печей, так как не разрушается при высочайшей температуре. Его можно, как приобрести в спец магазине или складе, так и сделать своими руками.
Этот материал соединяет внутри себя высокое качество и широчайший диапазон внедрения, также большой выбор его разновидностей (от легкого до томного).
Tagged Аренда конференц зала, Дизайн офиса в стиле «Манхеттен»
Источник
